SEMINÁŘ - ZKOUŠENÍ TECHNICKÝCH MATERIÁLŮ I., 4. června 2015, Ostrava, DK Akord

NOVINKY – KURZY A ŠKOLENÍ Z OBLASTI SVAŘOVÁNÍ – NABÍZENÁ TÉMATA: 

Kurz si můžete sestavit „na míru“ z níže uvedených témat.

1.   svařování – metody klasické + např. FSW (třením) ultrazvuk, svařování kolejnic,

2.   tavné svařování – vznik svarového spoje,

3.   svařitelnosti materiálů (oceli, litiny, Al, Ti, Ni, Cu, + slitiny)

4.   opravy svařováním, renovace, žárové nástřiky

5.   systém EN ISO 3834

6.   certifikace dle EN 1090, požadavky EN 1090-2, označování CE

7.   legislativa – WPQR, kvalifikace, zkoušky svářečů, svářečský personál (RWC), EN 14731

8.   bezpečnost práce při svařování (čsn + en)

9.   měření a regulace (parametry, atd.) při svařování

10.   řezání plasma + plamen

11.   svařování termoplastů

12.   tepelné zpracování svarových spojů

13.   systém označování ocelí dle EN

14.   heterogenní svarové spoje v energetice

V SOUČASNOSTI NABÍZENÉ KURZY A ŠKOLENÍ:

• Strojírenské materiály používané v energetice, metody zkoušení, hlavní degradační procesy, metody hodnocení zbytkové životnosti, typické příklady poškození: 15 hod.
•  Zkoušení technických materiálů: 7,5 hod.
•  Úvod do strojírenských materiálů/rozsah: 7,5 hod
•  Progresivní kovové materiály/rozsah: 7,5 hod
•  Zkoušky základních mechanických vlastností/rozsah: 7,5 hod
•  Zkoušky nekonvenčních mechanických vlastností/rozsah: 7,5 hod

PRO VAŠE ZAMĚSTNANCE JSME SCHOPNI REALIZOVAT KURZY A ŠKOLENÍ V NÍŽE UVEDENÝCH OBORECH (KURZY A ŠKOLENÍ LZE PŘIPRAVIT „NA MÍRU“ DLE VAŠICH POTŘEB):

STROJÍRENSKÉ MATERIÁLY

• Konstrukční materiály (oceli, ale i další)
• Tepelné zpracování ocelí (konstrukční + nástrojové), princip, strukturní změny v ocelích, ARA + IRA diagramy, zkouška prokalitelnosti
• Povrchové úpravy (principy, metody, použití, příklady)
• Svařování (princip tavného spoje, napěťový a deformační cyklus, metody, použití)
• Plastická deformace kovů, tváření, metody, princip, použití, tváření za tepla, tváření za studena, rozdíly + použití, kování, volné kování, zápustkové kování, válcování, protlačování a další.
• Metalografie, podstata metod, princip, použití, příprava metalografického vzorku, čistota a mikročistota, struktura, makrostruktura, mikrostruktura.
• Fyzikální metalurgie a mezní stavy materiálů

Po dohodě cokoliv souvisící s fyzikální metalurgií, tepelným zpracováním, strojírenskými materiály a povrchovými úpravami. Tváření speciálních materiálů (Mo, W, Mg, Al, Ti).

 ZKOUŠENÍ KOVŮ

• Zkoušení mechanických vlastností (podstata metod, princip, vyhodnocení a interpretace)
• Základní mechanické vlastnosti (tahová zkouška, měření tvrdosti, zkouška rázem v ohybu, Vidalova křivka, zkouška ohybem)
• Nekonvenční vlastnosti materiálů (vysoko a nízkocyklová únava, creep, lomová houževnatost, korozní praskání)
• Koroze a její zkoušení
• Nedestruktivní zkoušení materiálů (VT, PT, UT, RT)

ORGANIZACE VÝROBY

 LOGISTIKA ,  SKLADOVÁNÍ A MANIPULACE

• Výpočet skladové plochy, způsoby skladování
• Možnosti způsobů skladování v závislosti na druhu materiálů

 PROJEKTOVÁNÍ VÝROBNÍCH PROCESŮ

 NORMOVÁNÍ A RACIONALIZACE VÝROBY

 VÝKRESY

• Základy technického kreslení
• Čtení výkresové dokumentace

TECHNOLOGICKÉ POSTUPY

• Vytvoření technologického postupu na základě výkresové dokumentace, formuláře
• Jednotlivé operace – popis operací, časy operací

KALKULACE

• Tvorba ceny na základě technologického postupu – kalkulace ceny

ZPRACOVÁNÍ CENOVÉ NABÍDKY

• Formuláře, obsah, komunikace se zákazníkem